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乙二醇(載冷劑)酸敗的原因和其導致的危害

 
•乙二醇(載冷劑)酸敗的原因
        乙二醇含有羥基在長期使用情況下,乙二醇會先被氧化成乙醇酸,然后再被氧化成草酸,即乙二酸(草酸),乙二酸會對設備造成嚴重腐蝕而使之滲漏。乙二醇在長期使用、再生的過程中會逐漸的被氧化,而生成酸性物質;隨所用氧化劑或反應條件的不同,可生成各種產物,如乙醇醛、乙二醛、乙醇酸、草酸、甲酸、乙酸及二氧化碳和水,酸性乙二醇對碳鋼,銅,鋁,焊錫等有色金屬具有很強的腐蝕性,設備腐蝕后的剝離物還會造成設備管線堵塞結垢。乙二醇本身是相對活躍的物質,溶液聚合成高分子物質,進一步氧化成聚合物有機酸(通常所說的油泥)形成十分粘重的物質,沉積后容易結垢。
乙二醇對H2S和CO2有吸附作用,也可增加乙二醇水溶液酸度;
如果長期高溫60-70°以上,會加速乙二醇酸化,加劇腐蝕
乙二醇在使用過程中,與空氣接觸容易產生氣泡,氣泡在潰滅過程中產生的微射流或沖擊波對設備產生損傷——穴蝕(又稱氣蝕、空蝕)。

•乙二醇(載冷劑)酸敗導致的危害主要有
        乙二醇裝置的腐蝕主要集中在蒸發系統,腐蝕部位為蒸發塔、再沸器及其相連的管道和管件;主要腐蝕形式為均勻減薄、坑蝕、沖刷腐蝕及晶間腐蝕開裂等;腐蝕介質為甲酸、乙酸等有機酸,這些酸性物質是乙烯氧化成環氧乙烷的副產物,會對裝置多效蒸發等系統構成設備造成腐蝕。    乙二醇裝置蒸發系統中的設備原設計材質均為碳鋼,隨著均勻腐蝕問題的逐漸突出,進行了材質升級,更換為不銹鋼。但是,隨后出現了腐蝕開裂等問題。由于乙二醇的酸化腐蝕,會對設備管線造成穿孔式滲漏,需要停產維修,一般每2-3年得需要更換乙二醇,并且更換下來的乙二醇溶液不能排放,無法回收。大大的增加二次投入資金。
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